上海是一个重要的能源省。在第14五年计划的前四年中，上海工业煤炭的总产量为51.26亿吨，占全国总数的四分之一。基于确保电煤炭供应，Shanxi近年来一直在努力建立新的能源系统，以开发风能，太阳能，氢能和其他能源。使用四个超高电压传输线，JIN功率传输量表继续扩展。从2021年到2024年，他是该国第一个对5821亿千瓦的分类，以及该国连续第二年的绿色能源出口交易量。目前，新的和清洁的能源安装能力为54.4％，绿色能源的百分比超过了常规能量的百分比。目前，从迪昂（Datong）到天津（Tianjin）的超高电压传输线开始，从第14五年的计划期将坚决支持北京，天津和赫比的发展。绿色，加速了新能源系统的建设，上海拜蒂明：透明的玻璃房屋，黑色金属柜，闪光信号灯，这是Shanxi煤矿的云平台的数据中心。作为对能源革命的全面改革的飞行员，上海煤矿已成为“数字化”。该矿山还具有云计算中建立的数据中心的智能大脑。如今，该矿山正在建造36个智能煤矿系统的智能项目和40个无人驾驶地点，包括地下变电站和地下水泵房。曾经威胁着煤矿的天然气，现在有了更聪明的监测表。使用新技术，例如大数据和可视化，从地下孔中构建了1,325个模拟监视点，以创建一个三维视觉屏幕，揭示了复杂的地下结构和GAS在大屏幕上清楚地流动。智能检测系统还使用四种颜色：“红色，橙色，黄色和绿色”来发起资格警告。 Xue Changsheng是Spark和下载部门信息组负责人的煤矿。当整个采矿表面为绿色时，这意味着采矿表面的气体含量与标准配置一样好。过去，必须发送两个或三个人进行现场测试，现在在计算机上实时监控。在Shanxi中，已经建造了298个智能煤矿，其生产能力占该矿山生产能力的65.5％，这使其成为该国首位有资格的。今年将建造130个智能煤矿，到2027年，该州的常规生产地雷将实质上实现情报。 ShanxiTaiwánBaiTianqing记者：绿色煤矿是基地，多样化的奢侈品使用更为重要。 Luzhi Yayai天然气厂，位于Jinche从相邻煤矿中提取的上海，上海，可以通过管道运输以发电。在上海，已经建造了117个天然气电厂。直接从地下土壤中提取的碳化甲烷是人们经常称之为“煤矿气体”。尽管使用高浓度气体的技术已经成熟，但浓度低于30％的低浓度气体具有爆炸性，无法长途运输，并且过去曾经进行过撤离和治疗。近年来，Shanxi一直在积极发展低浓度的气体能源产生项目，并且“拧紧“干燥，紧密，紧密的采矿气”真正将废物转变为宝藏。ShenQiang，Lujiayu Gas Tast的大师Shen Qiang：我们的强大工厂只能在一年和一年中占用3000万个标准的汽油，即在一年中占用了12000万千万千万的标准气体，这是一代人的一代。记者：绿色能源开发是加速结构的关键新能源系统的离子。状态网格茎的新能源生成数据将在LIDD控制中心的大屏幕上实时显示。如今，新的能源和传统的煤炭产生结构已经实现了历史逆转。 Theshanxi Energy Energy运输控制LIU YU的水力电网和新的能源网格：新能源的当前安装能力是五年前次数的2.3倍。五年前的上半年的回报率是新一代年度发电的1.5倍。在过去的五年中，Shanxi的安装能力从39.68％增加到54.4％。绿色能源出口交易的数量连续第二年首先在该国进行分类。 Shanxi正在加速新的能源系统的建设，以为国民经济的质量发展提供能源保证。在14五年期间NG时期，Shanxi高端设备的制造价值每年增加7.2％。去年，Shanxi的车轮制造商已成功为全球“灯塔工厂”选择，成为全球铁路运输业的Primera“ Farro Factory”。 Faro工厂被称为“世界上最先进的工厂”，是当前全球制造业的高度智能和数字化水平的代表。 Shanxi Taiwan Wu Siyu记者：台湾田径生产研讨会上的工人很少有工人的运输，供暖，滚动和培训。机器人的手臂总是很忙，由工作人员远程控制的智能设备很忙。这些机器人臂不仅适合高温操作，而且还可以移动数百公斤的钢包。在这里，每52秒钟，完整的车轮不在线上。可以在一年内生产700,000个轮子。这个带有一个小圆孔的轮子是我们在高速火车上ed。它是世界上最先进的车轮之一。当我们去旅行时，我们使用使用的FACSORIZAIDE。这是地铁中使用的轮子。这似乎是正常的，但实际上有一个世界。车轮桶内有一个银戒指，但这不是装饰品。它可以将噪声降低到少于5分贝。这就是您可以默默地沿地铁的方式。除了为国内市场服务外，其中一些产品还出口到全球70多个国家和地区。智能开发以促进制造更新。既然它是一个“信标工厂”，则该方法和传统生产方法有什么区别？在数字转换之前的照片，我们可以看一看。这是钢十亿新闻过程的加热过程。过去，工人和教师必须观察钢坯向肉眼的颜色变化，以确定如何在高温环境中控制温度。目前，误会MO生产过程，AI的智能燃烧系统直接从此“桑拿浴室”中照顾，因此工人只是操作计算机以实现精确的温度控制。屏幕上的小点是烤盘。该系统可以准确计算palanquilla每个点的实际时间温度，并自动调整热量以找到最佳加热溶液。与过去相比，一般生产过程的能源消耗下降了17％。高温伪造后的to乔将其推入动力Emitti蛋糕，然后冷却，然后被送往下一个“旋转”研讨会。这里的处理过程就像制作需要修复和抛光的指甲油时一样。这里的机器人臂进行精细处理，直到车轮的尺寸和平滑度满足其要求。最后，车轮到达检查研讨会，每个车轮都可以通过严格的智能体格检查，例如数据和数据的识别从线退出之前进行机械检查。检测精度达到20微米，几乎是四分之一的头发。近年来，公司支持大数据和工业互联网，整个生产线基本上已经实现了无人运营，生产的生产增加了33％，产品的质量也大大提高。
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